溫度控製是鋼化玻璃生產工藝的核心部（bù）分，它對產（chǎn）品的質量有極其重要的影響，如何掌控鋼化玻璃的的生產工藝，首先必須對溫控工藝有詳細的了解和掌握。

目前91香蕉视频免费大多數廠家對（duì）鋼化玻璃的生產都是采用的（de）水平鋼化爐，所以筆者著重（chóng）於水平鋼化爐來（lái）談一下對溫度控製的（de）工藝方法，要想實現合格（gé）高品質的鋼化產品，在溫（wēn）度控製方麵（miàn），簡單（dān）的來說有兩（liǎng）個最基本的要求，第玻璃（lí）必須快速加熱到要求的溫度；第（dì）一，玻璃表麵各個部分的溫度不能相差太大，也就是要（yào）做到均勻加熱；鋼化過程中對溫度（dù）的控製就是圍繞這兩個核心方麵進行的。

玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對產品質量的影響。鋼化時溫度（dù）的不合適的會對對鋼化玻璃（lí）的質量產生一係列的影響，如玻璃碎塊過大、玻璃彎曲（qǔ）、玻璃（lí）輥道痕、玻璃下表麵白道（dào）、玻璃表麵麻（má）點、玻璃在冷卻時的破碎等。如何是玻璃快速達到要求（qiú）的溫度（dù），在加熱的過程中91香蕉视频免费要注意以下幾個方麵：

避免出（chū）電爐的（de）超負荷現象（xiàng），這裏所說的電爐超（chāo）負荷不是指電爐裏玻璃占有的麵積，而是指玻璃厚度，加熱溫度與加熱時間的關係，在正常的操作情況下，在電爐中央加（jiā）熱元（yuán）件的加熱區域內（nèi），總（zǒng）有玻璃在吸熱，在電（diàn）爐的這個（gè）區域內一直有玻（bō）璃存在，如果電（diàn）爐內某個區域的熱消耗超過（guò）加熱效果，這個區域內的溫度就開始下降（jiàng），一（yī）直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現超負荷現（xiàn）象，就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

厚度不同的（de）玻璃要求的加加熱溫度就不同，要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操（cāo）作（zuò）人員要明白電爐溫度與加熱（rè）時間的相互關係以（yǐ）及電（diàn）爐溫（wēn）度對厚薄不同的玻璃變化植，所以在鋼化玻璃工藝方麵，不能明確指出哪種溫度設定最（zuì）好，溫度的選擇在很在程度上決定（dìng）於原（yuán）片（piàn）玻璃（lí）的質量和操（cāo）作人員所（suǒ）調整（zhěng）的工藝參數。5mm-15mm厚度的（de）玻璃鋼化溫度在680-720之間（jiān），在實際生產是，對加熱溫度的調整，主要（yào）通過對加熱時間（jiān）的調整來實現對加（jiā）熱溫度的控製，加熱時間的基本的計算方（fāng）法（fǎ）每一名操作（zuò）人員都應當掌握，基本（běn）的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至（zhì）50秒，如果玻璃上有鑽孔、開洞、開（kāi）槽，加（jiā）熱時間要（yào）在此的基礎（chǔ）之上增加1.5-2.5％，另外，玻（bō）璃的板麵越大，加熱的時間應相對應（yīng）的長一些，反之，相應的減少。